Die wichtigsten Erkenntnisse von der COMPAMED 2025

COMPAMED bezeichnet sich gern als führenden Marktplatz für Zulieferer der Medizintechnikfertigung, und die Mikrotechnologie steht inzwischen im Zentrum dieser Geschichte. Das COMPAMED HIGH-TECH FORUM in Halle 8a konzentriert sich ausdrücklich auf Mikrotechnologie, Nanotechnologie, Photonik und neue Materialien für miniaturisierte Systeme.

Auf der Messefläche übersetzte sich das in eine sehr konkrete Bildsprache:

• Mikrofluidik-Chips, die Probenvorbereitung, Reaktion und Detektion in ein briefmarkengroßes Paket verwandeln.

• Mikropumpen und -ventile, die in tragbaren Patches oder kompakten Geräten unsichtbar werden sollen.

• Ultrafeine Drähte und Schläuche, Mikrosteckverbinder und winzige optische Baugruppen für Katheter, Endoskope und Implantate.

Offizielle COMPAMED-Berichte unterstreichen dasselbe. Mikrofertigung, so die Argumentation, liefert hohe Präzision bei minimalem Platz- und Massebedarf und ermöglicht „maximale Wirkungen auf kleinstem Raum“ für Implantate, chirurgische Instrumente und diagnostische Kartuschen.

Für Schlauch- und Elastomerlieferanten ist die Implikation einfach und leicht unbequem. Wenn Sie Peristaltikpumpenschläuche, Katheter-Liner oder geformte Dichtungen in diese Systeme liefern, sind Sie im Mikrotechnologiegeschäft – ob Sie es so nennen oder nicht. Wanddicke, Konzentrizität, Oberflächenfinish sowie Verkleb- und Schweißbarkeit sind keine bloßen „Housekeeping“-Details mehr. Sie bestimmen, ob eine Pumpe selbstansaugt, ob ein optischer Sensor durch eine Schlauchwand „sehen“ kann, ob ein Ventil nach der Sterilisation dicht ist oder nicht.

Wir sahen größeres Interesse an:

• Transparentem TPE und Silikon-Formulierungen, die klar genug für Inline-Sensorik bleiben.

• Materialien, die Berstdruck- und Knickfestigkeit halten, obwohl die Wände dünner werden.

• Polymere, die Laserbohren, -schweißen oder -beschriften tolerieren, ohne eine benachbarte Leiterplatte zu beschädigen.

Geräteteams bewegen sich rasant in Richtung „klein und smart“. Komponentenpartner, die bei Toleranzen, Oberflächen und Integration nicht mithalten können, werden mehr ins Gewicht fallen, als es den Anschein hat.

Materialien unter Druck: Leistung, Regulierung, CO2

Materialien waren schon immer ein Hauptgrund für einen Besuch der COMPAMED. Messe und Magazin heben routinemäßig „innovative Materialien“ und Hochleistungskomposite neben der Mikrotechnologie als eines der zentralen Trendthemen in der medizinischen Produktion hervor.

In diesem Jahr fühlte sich die Materialdiskussion weniger wie die Suche nach dem nächsten exotischen Polymer an und mehr wie das Management eines dreifachen Drucks:

• Höhere Leistungserwartungen, insbesondere für Implantate und langlebige Komponenten.

• Regulatorischer Druck, einschließlich PFAS im Fokus und breiterer Trends in der Chemikalienpolitik.

• CO2- und Abfallziele, die mittlerweile bis hinunter zu Entscheidungen auf Stücklistenebene reichen.

Das COMPAMED Innovation Forum stellte intelligente Implantattechnologien heraus und beschrieb, wie Miniaturisierung und „intelligente“ Funktionen die Messlatte für Polymerimplantate, Beschichtungen und Vergussmaterialien in Herzschrittmachern, orthopädischen Systemen und neurologischen Geräten höher legen. Diese Denkweise zog sich durch die ganze Messe, mit mehr Gesprächen über Ermüdungslebensdauer, Oberflächenmodifikation und Langzeitstabilität in schwierigen Umgebungen.

Gleichzeitig verwiesen offizielle COMPAMED-Inhalte und Ausstellerunterlagen auf biokompatible Kunststoffe, fortschrittliche Beschichtungssysteme und Verbundstrukturen, die den Gerätelebenszyklus und den ökologischen Fußabdruck verbessern sollen, während die Abhängigkeit von Chemikalien verringert wird, die künftig Beschränkungen unterliegen könnten. PFAS und fluorierte Additive stehen dabei im Zentrum.

Für Fluidwege und geformte Komponenten wirft das sehr praktische Fragen auf:

• Wenn eine Schlauch- oder Liner-Lösung von einem Fluorpolymer abhängt – was ist der Plan, wenn Beschränkungen in einer Schlüsselregion verschärft werden?

• Wenn ein Peristaltikpumpenset in großem Maßstab durch Verbrennung entsorgt wird, was verbrennen wir tatsächlich – und was bedeutet das für die CO2-Berichterstattung?

• Können wir ein Gerät vereinfachen, indem wir von Mehrmaterial-Baugruppen auf weniger, smartere Materialien umstellen, ohne Ermüdungs- oder Berstleistung einzubüßen?

In einem COMPAMED-Gang lässt sich ein „PFAS-frei“-Label oder ein „biobasierter Anteil“-Badge auf einer Musterwand leicht würdigen. In einem technischen Review sechs Monate später sind die Kompromisse weniger hübsch: Reibungskoeffizienten, Drehmoment, Permeabilität, Preis. Herausragen werden die Lieferanten, die Kunden ehrlich durch diese Trade-offs führen – mit Prüfdaten und langfristigen Roadmaps, nicht nur mit einem grünen Icon.

Time-to-Market ist jetzt käuflich

COMPAMED ist nicht mehr nur ein Ort, um Teile einzukaufen. Hier zeigen auch Prüflabore, Benannte Stellen und Auftragsfertiger, wie sie Monate in einem Geräteprogramm einsparen können.

Pressematerial rund um MEDICA und COMPAMED hebt KI, Robotik und Automatisierung, digital vernetzte Versorgung und Marktentwicklung als zentrale Themen hervor und stellt fest, dass Dienstleister die Messe nutzen, um integrierte Entwicklungs-, Prüf- und Zertifizierungspakete zu präsentieren. TÜV SÜD etwa positioniert seine Präsenz sichtbar mit dem Schwerpunkt auf „Optimierung der Time-to-Market“ für In-vitro-Diagnostik (IVD) und Medizinprodukte durch kombinierte regulatorische und labortechnische Unterstützung.

Auf der Messefläche sind „One-Stop“-Angebote allgegenwärtig:

• Auftragsfertiger, die Unterstützung vom Design for Manufacturability (fertigungsgerechtes Design) über Prozessvalidierung bis zur Dokumentation versprechen, die den MDR- und FDA-Erwartungen entspricht.

• Prüflabore, die Biokompatibilität, elektrische Sicherheit, Softwarevalidierung, Cybersicherheit und Verpackung in einem einzigen Programm bündeln statt in getrennte Projekte.

• Automatisierungs- und Digitalisierungsanbieter, die Inline-Prüfung, Datenerfassung und digitale Arbeitsanweisungen als Mittel verkaufen, um Validierungen zu verkürzen und Änderungen weniger schmerzhaft zu machen.

Hier gibt es eine Spannung, die man ehrlich benennen sollte. Viele Stände versprechen „von der Idee bis zur Zulassung“, aber selbst das beste Programm umfasst mehrere Partner, überlappende Verantwortlichkeiten und Übergaben, die echtes Projektmanagement erfordern. Drei One-Stop-Shops zu kaufen, beseitigt Engpässe nicht magisch.

Entscheidend bei Materialien und Komponenten ist, wie viel Reibung sie verursachen oder aus dem System nehmen.

Eine Schlauchfamilie mit einem klaren und vollständigen Datenpaket vereinfacht Prüfpläne. Eine stabile globale Versorgungslage vermeidet Notfall-Revalidierungen, wenn sich ein Werk oder ein Harz ändert. Ein Extrusions- oder Spritzgussprozess, der bereits auf das richtige Reinheitsniveau validiert ist, lässt sich in eine größere Linie einfügen, ohne bei Null zu beginnen.

Time-to-Market bleibt ein gemeinsames Problem – aber es ist nicht mehr nur das Problem des OEM. Auf der COMPAMED ist klar zu erkennen, dass Lieferanten glauben, es beeinflussen zu können, und dass zunehmend von ihnen erwartet wird, es zu beeinflussen.

Nachhaltigkeit ist im COMPAMED-Programm nichts Neues. Der Unterschied im Jahr 2025 ist, wie sichtbar sie auf den Ständen selbst geworden ist.

Über alle Hallen hinweg traten mehr Aussteller mit Nachhaltigkeitsaussagen und Bewertungen durch Dritte an der Front des Messestands auf, statt sie hinten in der Präsentation zu verstecken. EcoVadis ist einer der klarsten Indikatoren. Die Plattform bewertet Unternehmen in den Bereichen Umwelt, Arbeits- und Menschenrechte, Ethik und nachhaltige Beschaffung und vergibt je nach Leistung Bronze-, Silber-, Gold- und Platin-Medaillen.

Für viele Krankenhäuser, Pharmaunternehmen und Medizintechnik-OEMs fließen EcoVadis und ähnliche Tools inzwischen direkt in die Prozesse der Lieferantenqualifizierung ein. Brancheninitiativen wie die Responsible Health Initiative nutzen gemeinsame Bewertungen, um die ESG-Due-Diligence bei Einkäufern zu verschlanken und eine gemeinsame Sprache zur Lieferantenleistung zu etablieren.

Auf der COMPAMED ist das Ergebnis leicht zu erkennen. Medaillen sind auf den Standgrafiken aufgedruckt. ESG-One-Pager liegen neben Prozessdiagrammen. Gespräche über Scope-3-Emissionen, erneuerbare Energien an den Standorten und Lieferantenkodizes haben sich von Flurgesprächen zu fest eingeplanten Meetings verlagert. Die EcoVadis-Medaille wird stillschweigend zu einem zweiten Logo.

Dabei gibt es ein zweites Spannungsfeld. Es ist viel einfacher, eine Medaille an die Wand zu drucken, als ein Harz, eine Beschichtung oder ein standortübergreifendes Produktionsnetzwerk zu verändern. Bei Fluidikpfaden und Elastomerbauteilen lösen Materialänderungen Tests auf Extrahierstoffe, Geräteverifizierung und häufig neue behördliche Einreichungen aus. Das ist ein Grund, warum Nachhaltigkeits-Roadmaps der Nachhaltigkeitskommunikation hinterherhinken können.

Für Einkäufer ist dieser Unterschied wichtig. Eine klare und sich verbessernde Nachhaltigkeits-Scorecard ist inzwischen eine Grundvoraussetzung. Interessanter ist die Frage, wie diese Scorecard zur tatsächlichen Stückliste, zum Energieprofil und zu den Abfallströmen der Produkte auf dem Tisch zurückführt.

COMPAMED 2025 hat die Grundlagen der Medizintechnikfertigung nicht verändert. Sie hat jedoch die nächste Welle von Erwartungen sehr deutlich sichtbar gemacht. Mikroteile werden zur Norm. Materialentscheidungen werden nicht nur an der Leistung, sondern auch an regulatorischen Anforderungen und am CO₂-Fußabdruck gemessen. Markteinführungszeit und Nachhaltigkeit sind zu Leistungen geworden, die man beim Lieferanten einkaufen kann – nicht nur intern steuern.

Für Unternehmen in den Bereichen Materialien, Schläuche und Fluidpfade bedeutet das: Ein gutes Teil ist heute das Eintrittsticket, nicht das Unterscheidungsmerkmal. Das Unterscheidungsmerkmal ist die Geschichte, die es umgibt: wie dieses Teil Konstruktionen im Mikromaßstab ermöglicht, wie es sich unter strengeren regulatorischen und ESG-Prüfungen verhält, wie es Projekte beschleunigt und wie es in ein glaubwürdiges Nachhaltigkeitsnarrativ passt, das Einkäufer ihren eigenen Stakeholdern vermitteln können.

COMPAMED machte deutlich, dass diese Geschichte bereits geschrieben wird. Die eigentliche Frage für jeden Lieferanten ist, wie weit er davon entfernt ist, sie glaubwürdig erzählen zu können.