Geschäftskontinuitätsplanung (BCP) - Planung für die Zukunft

Business Continuity Planning (BCP) ist der Prozess, mit dem ein System zur Prävention und Wiederherstellung gegenüber potenziellen Bedrohungen für ein Unternehmen geschaffen wird. Der Plan stellt sicher, dass Personal und Sachwerte geschützt sind und im Katastrophenfall schnell funktionsfähig bleiben.1 Aus Sicht der Lieferkette bringen die meisten Menschen BCP damit in Verbindung, eine zweite Bezugsquelle für eine bestimmte zugekaufte Komponente zu schaffen. Es gibt jedoch weitaus mehr zu berücksichtigen, um das Risiko von Unterbrechungen zu verringern. Saint-Gobain betrachtet BCP aus Risiko- und Wahrscheinlichkeits­perspektive und kann so unseren Kunden Empfehlungen geben, wie sich die Risikoexposition reduzieren und die Versorgungssicherheit erhöhen lässt. 

Materialien 

Oft sind wir so in Eile, unser Produkt auf den Markt zu bringen, dass die Validierung einer zweiten Materialquelle auf die lange Bank geschoben wird. Aber betrachtet man die Wahrscheinlichkeit, dass ein Single-Source-Rohstoff Liefer- oder Qualitätsprobleme hat, ist dies ein Bereich, in dem sich das Versorgungsrisiko deutlich senken lässt. Das erfordert zwar zusätzlichen Aufwand für Tests und regulatorische Einreichungen, der bewertet werden muss. Neben einer zweiten Materialquelle gehören zu weiteren Maßnahmen zur Verringerung von Materialversorgungsrisiken der Abschluss von Lieferverträgen mit dem Rohstofflieferanten sowie die Vorhaltung von Beständen an Rohstoffen und Fertigwaren. Ihr bevorzugter Lieferant sollte kontinuierlich neue Rohstofflieferanten bewerten und validieren, um ein starkes Netzwerk an Beziehungen sicherzustellen und alternative Lösungen bereitzustellen, falls es zu Rohstoffengpässen kommt. 

Werkzeuge 

Bei Spritzguss- und Extrusionsprozessen besteht ein gewisses Risiko, dass die zur Herstellung des Produkts eingesetzten Werkzeuge beschädigt werden. Das ist nicht ungewöhnlich, und die Wahrscheinlichkeit für gewisse Beschädigungen, Verschleiß usw. ist recht hoch. Strategien zur Risikominderung umfassen hier unter anderem eine Ersatzteilliste für kritische Komponenten und deren Lagerhaltung. Auch Redundanzen helfen, etwa zusätzliche Kavitäten oder sogar komplette Ersatzwerkzeuge. 

Ausrüstung 

Über die Werkzeuge hinaus ist auch die Ausrüstung des Lieferanten ausfallgefährdet und muss berücksichtigt werden. Redundanzen wie doppelt vorhandene Pressen, Roboter und Dosieranlagen sind Optionen. Kreuzvalidierungen auf anderen bestehenden Anlagen sind ein Weg, dies zu erreichen. Eine Ersatzteilliste für kritische Komponenten und deren Lagerhaltung gilt sowohl für die Produktionseinrichtungen als auch für die oben genannten Werkzeugersatzteile. 

Standort 

Wenn es darum geht, einen Standort abzusichern, denken die meisten an eine zweite Quelle. Der Grund ist meist die Vorstellung von Naturkatastrophen, die den Betrieb für längere Zeit komplett lahmlegen. Das ist sicherlich eine Möglichkeit, das Risiko zu senken. Eine andere besteht darin, dass Ihr Lieferant über mehrere Fertigungsanlagen/Standorte verfügt, sodass Sie denselben Lieferanten nutzen, aber Fertigungszellen an mehreren Standorten validieren lassen können. Wenn nur ein Teil eines Standorts beschädigt wird, gibt es dann Kontinuitätspläne innerhalb des einzelnen Standorts? Wenn Ihr Lieferant ein modulares Reinraum-Layout verwendet, kann die Validierung mehrerer Zellen in getrennten Reinräumen das Risiko mindern, falls ein Reinraum ausfällt, während andere funktionsfähig bleiben. 

Zusätzlich zu den oben genannten Kategorien sollten Sie bei der Beschaffung einer Komponente unter BCP‑Gesichtspunkten stets nach einem etablierten und nachhaltigen Lieferanten mit Expertise in Ihrem Bedarfsbereich suchen. Der Lieferant sollte zudem das Wissen und die Fähigkeit besitzen, die verschiedenen Facetten von BCP zu erörtern und aufzuzeigen, wie Sie gemeinsam Risiken nach Möglichkeit reduzieren können. 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich BCP in eine Vielzahl von Faktoren mit unterschiedlichen Risiko- und Wahrscheinlichkeitsniveaus unterteilen lässt. Die Optionen zu bewerten und das Sinnvollste auszuwählen, ist eine Aufgabe, die Sie gemeinsam mit Ihrem Lieferanten angehen sollten, um das Risiko von Lieferunterbrechungen für Ihr Produkt zu verringern. 

1) Kenton, Will, „Business Continuity Planning (BCP).“ Investopedia, 1. Juni 2019, https://www.investopedia.com/terms/b/business-continuity-planning.asp 

Bitte Kontakt, wenn Sie Fragen zu BCP haben oder wenn Sie mehr über die Fähigkeiten von Saint-Gobain Medical Components erfahren möchten.